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氟碳漆的主要性能及施工工艺

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氟碳漆的主要性能及施工工艺

发布日期:2017-11-16 作者: 点击:

氟碳漆的主要性能


  与传统的油漆涂料相比, 氟碳漆具有更加出色的耐光性;与传统的外墙贴铝塑板相比,氟碳漆的操作更简易,且不受建筑物形状的制约,可任由设计者发挥想象力;造价比铝塑板低很多,又可达到相同的效果;质量轻,不会给墙体带来沉重负担,不存在铝塑板坠落的隐患。


  1.防腐性能优良:具有极好的化学惰性,漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,表面硬度高、耐冲击、抗屈曲,物理机械性能极佳,可为基材提供保护屏障。


  2.免维护、自清洁:氟碳涂层具有极好的疏水性(最高吸水率小于5%),摩擦系数小(0.15~0.17),不会黏尘结垢。


  3.附着性强:在不锈钢金属、聚酯、聚氨酯、氯乙烯等复合材料表面都具有优良的附着力。


  4.超强耐候性:涂层中大量的化学键(F-C键)决定了其超强的稳定性,不粉化、不褪色,使用寿命长达20年。


  在氟碳漆施工工艺中表面除锈的方法:


  ①手工除锈:以金钢砂布、刮刀锤凿、钢丝刷等工具,用手工敲、铲、钢丝刷刷锈层,用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。


  ②机械除锈:借助小型电动机、风动工具类,如角砂轮,打磨机等,利用其冲击和磨砂作用,除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高,受到施工工程现场广泛的应用。


  ③喷砂除锈:是一种除锈效率高、质量好。除锈质量比较彻底的方法,能将金属表面粘附的杂质、锈层一并清除贻尽。经喷砂处理后的表面,对涂膜提供良好的机械附着力。


  注:喷砂处理有:干喷砂法,湿喷砂法,密闭无尘喷砂法,抛丸法和高压水喷砂法。


  ④化学除锈:是把黑色金属制在酸液中进行浸洗,使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应,以达到除锈的目的。经酸洗后的金属表面,必须用水彻底冲洗以除去余酸,然后用5%碳酸钠溶液进行中和,或20%石水再用温水冲洗,待干后立即涂装。此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。


  为什么需要用氟碳中涂漆:


  需要中间漆增加漆膜的有效厚度;可以有效延长涂层的使用寿命,同时可以降低成本。例如:同样的工况、同样的设计使用期限下,环氧富锌底漆+环氧云铁漆+氟碳漆的配套相比环氧富锌底漆+氟碳漆的配套,在漆膜厚度上略有增加,在成本上明显降低,在防腐性能上更加优异。


  需要中间漆连接底漆与氟碳面漆;增强底漆和中间漆之间的附着力。例如环氧富锌底漆、无机富锌底漆表面,通常需要做环氧云铁封闭漆一层,环氧云铁中间漆厚涂一层,然后再喷面漆。


  需要中间漆改变底漆的颜色及表面以适宜涂装。


  较厚的油漆涂层,表面的丰满度较高,选用中间漆可以再不降低涂层性能的前提下,达到较高的丰满度。


  底漆的颜色通常是限定不可调色的。加入在环氧红丹防锈漆,环氧铁红防锈漆涂白色亮光漆,在环氧黑色底漆表面涂金色、银色金属漆,不仅面漆用量多,而且效果还不好,这种情况下,选用合适的中间漆就非常必要。


  氟碳漆配套的中间漆的品种有:


  环氧云铁中间漆,颜色为灰黑色有云母光泽,表面较为粗糙。在高亮度、浅色、金属色的氟碳面漆喷涂较薄的情况下,不宜选用。


  环氧中涂漆,颜色多样,常用为白色,环氧白色中涂漆常用于亮光浅色油漆、金属漆的中间涂层,多用于外墙、水泥板、防火涂料表面的氟碳涂层中间漆。


  氟碳漆的应用环境:


  主要应用环境:户外各种腐蚀环境及各种工况下。


  应用底材:水泥面,混凝土表面,钢结构,铝合金,镀锌钢、不锈钢,铝板,铝合金,铝型材,塑钢,玻璃钢以及部分塑料。


  应用场合:


  氟碳外墙,氟碳护栏,氟碳钢网架,氟碳铝单板,氟碳门,桥梁氟碳漆,景观工程专用氟碳漆,市政标志物、城市标志物专用氟碳漆,仿幕墙氟碳漆,幕墙板专用氟碳漆。氟碳保温一体板氟碳漆。


  简单说来,氟碳漆适用于户外一切有装饰要求或者重防腐要求的领域。


  氟碳漆不宜使用的场合:


  1、室内外临时性设施设备,不能发挥氟碳漆10年以上的使用寿命优势,


  2、水下、高温等环境。氟碳漆应用与水下性能比不上专业的水下防腐涂料。应用与高温环境,氟碳漆普通使用耐高温温度范围在100-120℃。短期可耐温150-180℃。超过100℃的环境,建议使用丽缤纷耐高温漆产品系列涂装。


  3、室内、埋地的场合,不能发挥氟碳漆超耐候的特性。

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